真空釬焊工藝是連接零件的獨特方法。在釬焊過程中,釬焊材料熔化并通過毛細力流入接頭,形成氣密密封。在百萬分之一大氣壓(<0,001 mbar)的真空下,釬焊溫度在 900-1200 度之間。
真空釬焊加工的主要優點包括:釬焊單元結構不變,釬焊縫機械強度好,耐腐蝕,清潔度好。真空釬焊還能使釬焊縫質量均勻。
真空釬焊制造零件不需要任何助焊劑或其他添加劑,因此不需要清潔或鈍化過程。真空處理確保釬焊單元不會與環境氣體發生反應,從而確保高質量的接縫。
真空釬焊技術是一種在清潔度、接頭強度和完整性方面具有顯著優勢的連接工藝。該工藝在真空下進行,溫度均勻性[敏感詞]。這意味著可以使用受控的加熱和冷卻來處理組件,從而減少組件中的殘余應力。這種可控性允許同時進行額外的熱處理工藝,這提供了一種獨特的、具有成本效益的雙重工藝,可以降低每個部件的總成本。
真空釬焊用于連接各種合金和復雜的形狀和尺寸,并且通??梢越Y合后續的熱處理工藝。真空釬焊還提供最廣泛的釬焊合金和性能選擇??商峁┚徛募訜岷屠鋮s速率,可以減少內部應力,進而可以改善被釬焊材料的熱和機械性能。
擴展閱讀:
真空釬焊的好處:
高品質釬焊接頭
清潔工藝,無排放,無需助焊劑
適合大批量生產
不同產品可同時釬焊
復雜的連接件易于釬焊
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