真空釬焊尤其適用聯接繁雜的幾何圖形樣子、高精密組件和鋁或鈦等原材料，且零污染。在解決十分大的零件時，它有時候也比氡氣氛圍更受親睞，因為它可以消除封閉式的、密切切合的地區。

真空熱處理爐釬焊使被聯接的金屬材料脫氨，更主要的是，清除了在氡氣或別的稀有氣體中將會產生的副作用。當加溫系統軟件做到釬焊鋁合金（填充料或膜切預成形件）的熔解環境溫度時，極低電壓自然環境（真空泵）推動表面濕潤，進而根據毛細作用推動注入連接頭。

最終，該工藝還用以瓷器表面的鍍覆，根據稱之為真空泵活力金屬材料釬焊的工藝將瓷器聯接到別的金屬材料。

關鍵優點和益處

大家的真空釬焊實際操作給予了一種清理工藝，可除去有危害金屬氧化物并避免造成高品質釬焊連接頭的副作用。因為這種緣故，真空釬焊遭受半導體材料、診療、航天航空制造業的相對高度青睞，因為它可以維持嚴苛的尺寸公差，是一種潔凈的工藝，而且可以節約時間和成本費。不用后處理工藝就可以生產制造出光亮、整潔、美觀大方的零件，而電焊焊接后則必須生產加工流程。除此之外，與電焊焊接工藝對比，在釬焊繁雜的幾何圖形樣式或組件時，壁厚幾乎并沒有限定。

真空釬焊運用

最多見的運用利用鋁的熱流動性工作能力和工藝的脫氨特點來聯接組成加溫和制冷組件、微安全通道換熱器、飛機場構件、感應器、醫療器械、構造構件和別的熱設備的組件。