臥式真空釬焊

獨特的功能和優勢

• 緊湊型設計 - 內部鼓風機和熱交換器設計減少了安裝面積和惰性氣體的消耗，降低了運營成本。
• 圓柱形熱區 - 圓柱形熱區能夠處理超大負載，從而增加收入。
• 加熱元件的圓形布置提高了空間溫度均勻性，因此[敏感詞]限度地減少了變形并消除了進一步加工的需要。
• 寬彎曲石墨加熱元件 - 較大的加熱表面在負載中提供更好的溫度均勻性。顯著降低的表面負載可實現更高的熱傳遞速率，而不會使負載的尖銳邊緣過熱。此功能縮短了循環時間并提高了熔爐生產率。
• 軌道冷卻系統 - 軌道氣體冷卻系統在冷卻循環期間提供均勻的氣體分布。這在多層和大負載中尤為重要，并提供了更好的靈活性以滿足熱處理人員的需求。

• 易于維護和全面支持包 - 模塊化設計允許在熱區內快速輕松地更換和維修物品。診斷電信調制解調器和本地服務支持隨時為每位客戶提供。這些功能顯著降低了維護成本并提高了熔爐的盈利能力。
  

  
  

真空釬焊爐詳細信息

該真空釬焊爐是一種先進的冷壁前裝式真空爐，采用低壓或高壓氣體淬火。該爐采用緊湊型設計，帶有內部再循環鼓風機和熱交換器，需要最小的占地面積。

全金屬（或耐用石墨）隔熱材料和加熱器為這款專為航空航天工業工作場所設計的重型爐提供長期、可靠的服務。泵送系統、電源和冷卻系統尺寸大，可用于廣泛的工業熱處理應用，包括釬焊加淬火和回火、低壓滲碳、退火和固溶熱處理。冷卻氣體再循環系統包括多噴嘴氣體供給裝置，以優化淬火期間負載的均勻性和冷卻速度。