真空釬焊通常是高溫（通常為 1700°F/927°C - 2250°F/1232°C），使用鎳基、純銅和不太常見的珍貴 BFM 的無助焊劑工藝。

CNC車削的第一部分是“CNC”，代表“計算機數控”，通常與加工過程的自動化有關。 “車削”是一個加工術語，用于旋轉工件，同時單點切削刀具去除材料以匹配最終零件設計。 因此，數控車削是一種由計算機控制并在能夠車削的設備上進行的工業加工過程：車床或車削中心。這個過程可以在水平或垂直方向的旋轉軸上進行。后者主要用于相對于其長度具有較大半徑的工件

釬焊是一種金屬連接過程，其中當填充金屬（熔點低于材料本身的熔點）通過毛細作用被吸入它們之間的連接處時，兩種或多種材料被連接起來。

CNC 加工是一種減材制造工藝，它使用旋轉的計算機控制的切削工具（例如鉆頭、立銑刀和車削工具）從固體材料塊中去除材料以成型零件。 數字化設計文件指示數控機床如何切割塊（也稱為“工件”），多臺機器可以同時使用同一個設計文件，大大提高了生產過程的速度。

真空擴散焊是指在真空環境下，將緊密貼合的構件在一定溫度與壓力下保持一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成連接的焊接方法，擴散焊雖然是一種有著悠久歷史的焊接工藝，但直到近幾年才得到迅速發展。該工藝的焊縫肉眼不可見，不用添加釬料，也不需要熔化材料。即使在高倍放大的條件下，也很難觀察到晶相過渡。

在機械加工職業中，加工精度往往在很大程度上決議了加工零件的質量，而CNC精密零件加工自身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統加工方法能夠達到更好的效果，有許多其他加工方法不具備的優勢，那么CNC精密零件加工有哪些優勢呢？下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：